球墨铸铁管件因其具有良好的耐腐蚀性、耐冲击性、密封性等特点，能够很好地改善输水环境、提高供水能力，降低能耗，因此成为我国目前供水行业普遍采用的主要管材。其中使用我们全自动水平造型机产品的客户也有反映过这种问题，他们也询问过我们能否解决，这次，我们就来看看，关于有沙眼以及粘砂的简单分析，来研究一下是否实用。

但在球墨铸铁管件涂刷涂料时易出现铸件夹砂，砂眼的情况。这其中主要原因有两点：

 

一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。

 

二就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了球墨铸铁管铸件夹砂砂眼。所以为了提高铸件成品率，提高铸件质量，降低铸件总成本。采用铸造浇口陶管，此产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。这可以说就是最好的办法了，大家可以来采用一下。

 

球墨铸铁管件由于它的使用环境，出现腐蚀现象也是不可避免的，因此，就需要我们了解如何应对球墨管砂眼现象。

 

球墨铸管件粘砂的原因分析

 

1、足够的压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵挡压力。即尸毛=QcosO/r，式中P毛为毛细压力;。球墨铸管件为金属液表面张力;e为金属液毛细管的润湿角;r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头超过500mm，锻造用砂又较粗，多数会产气愤但愿械粘砂，除非上涂料。上式亦说明：越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即较易产气愤但愿械粘砂。

 

2、金属液在铸型内流动形成的动压力。

 

3、铸型“爆”或“呛”。即铸型浇注时释放的可燃气体与空气混合并被炽热金属液点燃所形成的动压力。

随着社会的发展，机械是要代替人力的，我们“铸王”是专业生产全自动水平造型机的，一直在这个行业上领先，一共夺得了10多项发明专利，更适合一些客户、更好的解决他们的问题、更切实的迎合了大部分铸造厂的需要，帮他们解决切身问题。目前我司主要做的全自动水平造型机沙箱规格有：700mmx600m、 600mmx550mm、 600x500mm、520mmx420m各种规格，也可以根据客户需要定做。www.zw3835.com   www.zw3836.com